一体化污水处理装置安装操作维修手册

1.概述                                             

      为确保设备的安全使用，所有有关人员在安装和操作前都必须仔细阅读本使用说明书。本使用说明书包括设备操作和维护方面的重要说明。

本手册是设备供货的一部分。

      投用前、安全运行前必须达到的条件均应达到。

      设备的安装、操作和维护应由有资格人员进行。

      为确保安全，请不要对设备进行任何修改。对未经允许就进行修改而导致的损伤，扬州澄露环境工程有限公司概不负责。

      JYJ系列一体化污水处理装置，是在充分吸收消化国内外先进的污水处理技术的基础上，综合多种污水处理工艺的工程实践，结合目前国内外的实际情况开发出来的具有处理各类行业、不同有机废水的污、废水净化装置。JYJ系列不仅能适应各种场地特征，同时可根据高程要求进行全地埋、半地埋或全地上布置、使装置的全局布置流畅、紧凑。

      2.适用范围                                                                                                                                     

      JYJ系列一体化污水处理装置适用于宾馆、饭店、商场、学校、体育场馆、工矿企业、机场候机楼、高速公路服务区等生活污水和各类工业有机废水处理。

      3.性能特点                                                                                                                                    

      3.1结构简单、紧凑，与主体建筑物易融为一体。

      3.2占地面积小、运行费用低、出水水质的达标率和稳定性高等。

      3.3由于JYJ系列配备了先进的PLC控制系统，使整个装置的运行过程都处在监控之下，所有机电设备均有报警和自动保护，提高了系统运行的可靠性，减轻了劳动强度。                                                             

      4.技术参数

      本次处理介质为榆林济南输气管道工程的清管站、分输站、首站的生活污水。

1). 处理水量：Q＝1m3/h

2). 进水水质：BOD5： <200mg/L；CODCr：<400mg/L ；SS：<200mg/L。

3). 出水水质：出水水质达到GB/T8978-1996《污水综合排放标准》的一级外排水质标准，主要指标为：  PH值：6～9;BOD5：≤20 mg/L;CODCr：≤60 mg/L;SS：≤70 mg/L石油类：≤5 mg/L

4). 设备现场冻土层深度为800mm。

5). 设备安装现场地面标高为-0.30m，站区内与设备进水口联接的排水管管底标高为-1.55m。

5.设备系统组成                                            

      5.1 机械部分本设备机械部分包括：JYJ-1A一体化污水处理装置主体1套(含调节池)、风机房1套、连接管线、控制柜一套。

      5.2 设备主要配件清单

5.3 工艺流程

      5.3.1 污水流程

      污水流程说明：生活污水经化粪池预处理后，经过格栅拦截后进入调节池进行水质水量调节后，出水由提升泵提升进入一体化污水处理装置进行生化处理，出水达标排放。

      5.3.2  一体化污水处理装置内部流程

      污水流程说明：污水首先进入初沉池进行水量调节和缺氧反硝化反应，然后流入一、二段接触氧化池进行好氧反应，再流入沉淀池进行固液分离，上清液最后流入消毒池，最终出水达标排放。

      污泥流程说明：接触氧化的剩余污泥经沉淀池沉淀后100%通过空气提升至初沉池，增强污水的活性，同时消化污泥。当污泥过量时排向污泥池，污泥池则根据污泥量及时外输。

      6.安装说明                                             

      6.1设备安装前应检查是否有损伤情况，并对零、部件进行清洗和去污工作，对零、部件的数量进行清点。在安装的全过程中，应防止脏物、灰尘和其他物体(金属屑、螺栓等)落入设备。

      6.2检查设备基础预留安装位置及安装平面度。

      6.3装置工艺流程示意见工艺流程方框图，对外连接管口见外形图。

      6.4生活污水处理装置安装为地埋式，设备基础为水泥平地。

      6.5设备就位后，只需把各罐体之间管道连接好。

      6.6一体化污水处理装置安装完毕后，应打开各人孔，往设备内均匀灌水至2/3，以防雨水或地下水将设备箱体浮起。

      6.7一体化污水处理装置管道连接后，应检查各连接管道有无漏水现象，若无,则在基础中注入清水至300-500mm时，在箱体四周覆土，直至设备检查孔上平面以下150mm，并平整地坪；

      6.8设备整体安装完毕、试漏合格后方可投入使用。

      7.流程说明

      为实现操作自动控制，本公司提供液位控制器控制水泵的运行。控制系统设有欠压、缺相、过载及各种非正常状态的报警、自锁保护装置。

装置自动控制部分主要由：控制盘、控制元器件和一些相关仪表组成。工作过程的实现主要是通过控制柜内PLC的内定程序输出逻辑信号，控制各电机的启停，并具有远传功能,从而满足工艺流程的需要。

      设备前段的污水调节池设两台潜水提升泵，一运一备，交替运行，当系统自动运行输入时，污水泵受液位信号控制，在液位为H时，其中一台泵自动启动，当液位为L时，自动停泵，警戒水位时，两台泵同时启动运行，并发出声光报警、运行事故、音响报警，水泵可手动运行也可自动运行，自动时受PLC控制，设置一个三档转换开关（A—O—M）当在中间位置时为断开，可进行设备检修。风机一运一备-，也可同时连续运行，同时可定时间歇启动，防止生物膜死亡脱落。水泵与风机可联动，也可分动。污泥阀也设置为手动—断开—自动状态，在自动状态受PLC控制，为间歇运行方式。并且PLC设置适当备用I/O点及提供泵的故障及液位超高故障的声光报警。

      一体化污水处理装置可实现手动控制和自动控制两种形式。

      自动控制操作如下:

    （1）正常进水时应连续曝气。

    （2）备用风机及水泵24小时轮换一次。

    （3）设备停止进水超过10h时应每隔2h曝气一次，曝气时间为30min。

    （4）调节池内水泵的启停由液位控制器的信号控制，低液位停，高液位启1台水泵，高高液位2台水泵同时运行，并发出声光报警。

    （5）水泵、风机故障有声光报警,发生故障时另一台水泵或风机自动运行.

    （6）排泥电磁阀12h开一次，每次5分钟。(可根据现场排泥情况调整)

      手动: 调节池及清水池水泵、风机可实现手动操作。

      8.操作规程  

      电源指示：控制柜有电源输入时此指示灯亮；

      电机故障：水泵及风机有故障时灯亮

      液位报警：当调节池液位达到设定的高液位或电机故障时报警；

      潜污泵1、潜污泵2、鼓风机1、鼓风机2：当手动运行时按一下启动,再按一下停止.

自动/停/手动：系统运行状态选择开关。

  本设备整个电器控制集中于电器控制柜中，此柜安装于风机房内，为方便调试、检修，本设备运行可分手动、自动两种方式，具体操作如下：

   8.1手动（当试运行调试时或调节池液位够高时）

   8.1.1 导通设备所有手动阀门

   8.1.2 打开电柜内电源总开关；

   8.1.3 把旋钮调到“手动”位置，启动风机1台和调节池潜污泵1台；注意控制风机压力，风机压力见风机说明书

   8.1.4 待设备进水后，根据流量，对水泵出口闸门进行调节，流量控制在1m3/h；采用手动时应经常观察调节池内水位，到低水位时停止进水。

   8.1.5 在消毒池内投加氯片，每日投加三次，每次投加氯片量为0.1Kg。

   8.1.6 出水池水位稳定，可满足溢流出水。

   8.2自动

   8.2.1 同“手动”9.1.1、9.1.2；

   8.2.2 把旋钮调到“自动”位置，（当接受到调节池水泵来水信号时）表明设备已进入运行状态。

   8.2.3 在消毒池内投加氯片，每日投加三次，每次投加氯片量为0.1Kg。

   8.2.4 定期用潜污泵抽走污泥池污泥，一般为一年清理一次，具体周期视泥量而定。

   8.2.5 风机及潜污泵的维护保养详见风机及潜污泵使用说明书

   9.调试说明

      9.1 调试：潜污泵按额定流量投入设备中，启动风机运行，每天观察接触池内填料情况，如填料上长出橙黄色一层膜，这一过程夏天一般为3-6天，冬天为30天左右，春秋季节为15天左右，一旦发现填料全长满了生物膜，则说明该设备即可投入正常运行。

      9.2 设备投入正常运行后，应根据实际污泥量大小，调节气提泵阀门控制提泥量，污泥池中污泥一般为一年左右用备用污泥泵（用户自备）抽出。

      10.注意事项

      10.1系统使用之前，需仔细阅读随机配套的使用说明书。

      10.2系统未安装使用前，应远离火源、妥善，并防止锈蚀和损坏。

      10.3系统不允许再动火焊接或发生破坏防腐层的现象。

      10.4本设备危险来源有：电、机械危险

      11故障排除

  注：设备有关配件及配套机泵的维修与调换可与设备制造单位联系，但有关配套设备也可与下列单位联系：

1、 风机（通讯地址见产品使用说明书）；

2、 水泵与液位控制器（通讯地址见产品使用说明书）。

      12.维护与保养     

      12.1风机及水泵的维护与保养的方法请详细阅读随机配套减速机使用说明书。

      12.2调节池格栅前的杂物每周打捞一次，运行时应盖好井盖板，避免石块等物落入堵塞甚至烧坏水泵。

      12.3避免机械油及含表面活性剂的物质混入污水中，导致生物膜死亡。 

      12.4污水流量不得超过设定值，如流量小于设定时应采用手动操作，避免风机、水泵频繁启动而缩短其使用寿命。

      12.5应经常观察电流、电压表，如果电流过大应关机对电机进行检查，如电压明显偏离380伏也应暂关机。

      12.6风机停运不得超过24小时，以避免生物膜缺氧致死。

      12.7定期检查出水水质，避免超标排放。

      12.8采用自动方式,应在调试结束运行正常后使用。

      12.9水泵、风机修理后应注意转向，严禁反转。

12.10风机必须定期检查、加油（油应以油标中心线为准）。如发现风机漏油、螺丝松动应及时解决，如发现声音异常应立即关机。具体保养知识详见说明书

12.11定期用潜污泵抽走污泥池污泥，一般为一年清理一次，具体视现场污泥量而定。