工艺设备的维护、保养

一． 球阀的使用和维护

1． 维护内容

A． 密封性能的检查：内漏，外漏

B． 机械性能的检查：检查阀门启闭是否灵活，机械传动是否灵活

C． 外观检查：检查阀体外观，是否存在缺陷或其它损伤

D． 清洗阀门：如阀门启闭扭矩过大，需清洗阀门。

方法：如阀门排污存在大量杂质，可以先全关阀门，当阀门前后压力差达到几公斤时，少量开启阀门将存在阀腔和阀座中的杂质吹掉。后从注脂咀，按要求注入一定剂量的阀门清洗液，

E． 阀门注脂：如阀门存在内漏，经清洗活动后仍存在内漏，则使用注脂枪或气动注脂机按使用说明中的要求注入一定量的球阀密封脂，重新检查阀门内漏情况，如仍内漏，则需进一步处理。

2． 球阀的使用注意事项

A． 不允许在球阀前后压差很大的情况下，开启阀门。

B． 球阀是两为阀门，不允许阀门处于半开状态。

C． 球阀不能用于节流。

二． 旋塞阀的使用和保养

1． 维护内容

A． 检查阀门的内漏和外漏

B． 机械性能检查

C． 外观检查

D． 清洗和注脂：方法和球阀的清洗和注脂基本相同

2． 旋塞阀使用注意事项

A． 旋塞阀密封面较大，用一段时期后，会出现操作扭矩过大的情况，因此要注意阀门的经常维护。

B． 旋塞阀可以用于节流，但不宜长期用于节流。

C． 旋塞阀经常用在放空、旁通、排污等管线上。

三． 调节阀的使用和维护

1． 维护内容：

A． 检查阀门在全关位的密封，以及检查外漏

B． 机械及调压性能的检查：检查性能曲线，是否和原始性能曲线一致

C． 外观检查

2． 轴流式调压阀使用注意事项

A． 正常使用时为部分开启状态

B． 在调压时气体会对阀门活塞和阀座造成很大的磨损

四． 压力容器的检验

1． 压力容器

A． 压力容器：最高工作压力大于等于0.1Mpa（不含液体的静压力）；内直径大于等于0.15m且容积大于等于0.025m3；介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

B． 压力容器的划分：

l 低压容器（Ⅱ、Ⅲ类压力容器除外）为第Ⅰ类压力容器；

l 第二类压力容器：中压容器；易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压力容器和储存容器；毒性程度为极度和高危害介质的低压容器；低压管壳式余热锅炉；搪玻璃压力容器

l 第三类压力容器：毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和PV大于等于0.2 Mpa·m3的低压容器；易燃或毒性程度为中度危害介质且PV大于等于0.5 Mpa·m3的中压反应容器和PV大于10 Mpa·m3的中压储存容器；高压、中压管壳式余热锅炉；高压容器。

低压容器：0.1Mpa~1.6 Mpa

中压容器：1.6Mpa~10 Mpa

高压容器：10Mpa~100Mpa

超高压容器：100Mpa~

C． 工作压力和设计压力

l 工作压力是指容器顶部在正常工作中可能产生的表压力。

l 设计压力是指相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸的压力。可以略高于或等于最高工作压力。

2． 压力容器的使用登记

使用锅炉、压力容器的单位，必须向当地锅炉压力容器安全监察机构登记，取得使用证，才能将设备投入运行。

3． 压力容器的检验

A． 检验内容

l 结构和几何尺寸检查

l 表面缺陷和腐蚀检查

l 材质检验和壁厚测定

l 埋藏缺陷检验

l 耐压试验和气密性试验

l 安全附件检验